-→初沉-→水解酸化池-→接触氧化沉淀池

工艺1中的水解酸化没有必要,废水的生化性比较好,COD又不是非常高,因此不建议采用.厌氧池一般相对高浓度废水有比较好的性价比,废水中TN、TP含量过高也建议采用.

水解酸化实际上就是厌氧消化.

这个工艺有点简单,污水量800吨每天,属于大型的水量,建议使用A-A-O法结合大型的氧化沟,能够更加有效的来处理污水.

水解段生物膜因为厌氧,出现黑色是正常的.好养段出现黑色的生物膜比较少,通常为灰褐色.建议以下几方面查原因：1、是否自带不被生物降解的色素或染料；2、是否进入好氧池的进水pH值呈中性；3、是否曝气溶解氧

就1600COD,不是16000,用厌氧是糟蹋钱,和钱过不去.水解酸化没什么特别要求的,只是不知道你们是填料还是穿孔曝气?出水指标是什么?用接触氧化,出水对TN没要求么?DO么好氧一般2~3,C:N:

对难降解废水考虑水解酸化,一般废水不用,直接预处理后接触氧化就行了.水解酸化的目的是难降解大分子有机物断链,水解为易降解有机物同时产甲酸.一般生活污水不设水解酸化池.我做过的化工废水有的会设置酸化池,

不同的废水有区别的,像食品废水类废水去除率会较高,医药化工等废水去除率就低.讲些一般的数据吧调节池：起到废水水质水量的调节作用,一般没有去除率；水解酸化池：一般按照40%去除率计算；对色度有一定的去除

印染废水的色度大,有机物含量高,可生化性差.针对这些特点,采用了厌氧水解酸化-生物接触氧化、气浮等工艺处理印染废水,结果表明,该工艺对印染废水有很好的处理效果,最终出水基本无色,达到纺织染整工业水污染

这个要你在现实工作中去测啊,没有一个固定的标准的.

我说个方法.供你参考一下预期投加污泥后初始浓度为10g为例,投加干污泥含水率为70%,水中污泥含水率以99.9%计算,则干污泥投加量约33Kg/立方池容考虑快速启动及污泥中有效成分不足,可以适当放大

1、硝化回流到水解酸化池2、沉淀池的污泥可以回流到水解酸化池去如果接触氧化池也需要补泥的话也可以回流到接触氧化池3、这个问题有点无语A/O工艺和生物接触氧化没用可比性A/O工艺的曝气段负荷比接触氧化大

很难达标,在调节池后要做混凝沉淀,增加一个厌氧UASB池,应该可以达标.这是控制运行成本的办法.当然还有很多印染废水深度处理,接触氧化之后的光催化氧化.你可以找相关的文献看看,再去水世界论坛看看.如果

粗略点看,你可以认为水解酸化是厌氧的前半段在厌氧反应池内,也同样需要经过水解酸化,产酸,产甲烷.至于把水解酸化分离出来的目的一般都是为了利用其断链大分子有机物的目的,提高废水的生化性而在现实中的水解酸

作用：减小有机物分子量,产生不完全氧化的产物,有利于后续的好氧段处理.水解酸化一种生物氧化方式,在没有外源最终电子受体的条件下,化能异养型微生物细胞对能源有机化合物的氧化与内源的有机化合物的还原相耦合

水解酸化池污泥应该是厌氧污泥.另外,跟你分享一下我从环.保通上看到的关于水解酸化与厌氧池的区别：简单说就是水解酸化停留时间短,厌氧停留时间长.厌氧=水解酸化阶段+产甲烷阶段.采用水解酸化还是采用厌氧,

造纸废水处理工艺;斜网筛：过滤较粗的废纸浆可作为原料再用,主要降低Ss悬浮固体COD去除率10%浅层气浮;进一步降低Ss和codCOD的去除率可达25~30%厌氧池：COD的去除率可到50%生化池;采

水解（酸化）处理方法是一种介于好氧和厌氧处理法之间的方法,和其它工艺组合可以降低处理成本提高处理效率.水解酸化工艺根据产甲烷菌与水解产酸菌生长速度不同,将厌氧处理控制在反应时间较短的厌氧处理第一和第二

厌氧DO0.2以下缺氧0.5以下~~~厌氧和缺氧要根据水质、工艺HRT也不同~水解酸化要有搅拌装置厌氧、缺氧内外回流,有搅拌更好~~就知道这些!查看原帖

1、厌氧池密闭,水解池一般敞开顶盖；2、厌氧最终产物为甲烷和二氧化碳,水解最终产物为低浓度有机酸；3、厌氧优势微生物为厌氧菌,水解优势微生物为兼性菌；4、厌氧一般控制温度,水解常温；5、厌氧停留时间长

水解酸化主要用于有机物浓度较高、SS较高的污水处理工艺,是一个比较重要的工艺.在该池投入高效菌种,将难处理的大分子物质生物水解为易处理的低分子物质,同时去除废水中原有的易降解物质,该池不曝气,在不耗动