冲压模具冲头固定间隙-搜答案-百度作业网

机械行业凸模凹模单边间隙可取10％左右的板厚,电子行业一般取5％t落料凹模为基准尺寸,冲孔冲头为基准尺寸

材料厚度乘以材料系数等于刀口单边间隙.、比方0.5厚的铜,材料系数可以取4%-6%,那么0.5*5%=0.025,就是刀口的单边间隙.双边就是0.05再问：那么别的材料呢……再答：不锈钢取5%-10%

亲,你这说的很笼统,冲压模很多种做法.就用你说的尺寸200乘50乘2.0的,要看你用不用模架,还要看是不是复合模,就是带冲孔一起的那种.如果不用模架,又不是复合模,只是简单的下料,一出一的话,那么模具

单边5%

冲压模的固定板和凸模的配合间隙一般取过盈配合,从0~-0.02mm.退料板如果还要起定位、导向的作用时,退料板和凸模的配合间隙一般小于凸模和凹模的配合间隙.如果只是单纯的起到退料作用时,配合间隙可以取

其合理间隙值跟材料厚度、材质以及零件的精度或其他要求（如冲模寿命、零件规格大小、断面结构和质量）有关,一般软料：铜,铁,铝,厚度1.0mm以下用单边+4%,1.0以上到3.0用单边+5%T,3.0以上

用一般的才料就好,脱板与下模用SKD11热处理,垫板用D2或Cr12热处理,其它用45#,冲头镶件用SKD11、DC53都行.

你的问题不是几句话就能说明白的!不过我极力推荐:冲模设计与制造实用计算手册机械工业出版社上面有我们冲压设计所必须的计算公式!

多数都是将T型螺栓穿入冲床工作台上的T型槽内,再在T型螺栓上穿入压板并用螺母旋紧,压板就把模具的下模座紧固在冲床的工作台上.

放凹模

没有可比性,不知道你为什么问,是要找工作?还是一般意义的思考,冲压和注塑是两大类主要的模具,差别很大,其各自又都细分不同精度的模具和结构,在不同的精度模具里面肯定又都有比较难的模具,所以你这样的比较实

可以做,用挤压成型,但是现在很少有人这样做了,现在圆钢国标、非标的都有,基本上都可以满足,江门领航模具再问：请问要怎样个挤压法。请告诉我具体做法。我的分全给你了。我这个产品每月不少产量。东西很简单，就

你所冲压的材料算是软钢,双边间隙值应该为15%.

切边和冲孔一样,放在凹模.凸模大小等于所需要的孔的大小.落料的间隙放在凸模.

不锈钢一般屈服强度较大,就是相对较硬.间隙按普通板材放一可以,应适当大些.双面间隙按料厚12％取.普通板材双面间隙按料厚10％取.

14mm的料厚,凸凹模的双面间隙应该按20%来计算.

这个很好总结的,影响冲裁质量的主要有凸凹模间隙,材质厚度,材质本身（强度,硬度）,当冲压间隙：过小间隙》》合适间隙》》过大间隙变化时候,冲裁断面状态由：大光亮带或全光亮带,小塌角,大而薄的毛刺（很薄,

软料：铜,铁,铝,1.0以下用单+4%,1.0以上到3.0用单+5%T,3.0以上用单+7%T,硬料：不锈钢,含碳量高的钢1.0以下用单+5%,1.0以上到3.0用单+6%T,记得乘以料厚

冲铜排?切断铜排?单边间隙应该在0.3mm.

1、可无间隙冲切.2、向楼上说的：安装"同步气枪装置"就行了!在冲压过程中,将自动把铝屑吹走!3、冲头上有静电.4、冲头可否镀钛.再问：刀口本身铝屑的量很少，无法实现无间隙冲切，同步气枪装置效果不明显