百度作业网42CrMo内孔花键高频淬火后尺寸变大还是变小
来源：学生作业帮助网 编辑：作业帮 时间：2024/07/30 17:11:10
42CrMo是合金结构钢,适合进行调质处理,从而获得良好的综合力学性能,一般并不适合渗碳淬火处理,但是个别情况下也有进行渗碳淬火的,主要是应用在塑料模具方面,但是这种情况不多,如果经过渗碳淬火处理后对
焊接有液溶焊、固溶焊之分.如摩擦焊、扩散焊就是固溶焊.不过常用的焊接方式如电弧焊都是液溶焊.不论哪种焊接方式,母体材料的组织都会发生变化,其中液溶焊的温度较固溶焊高,所以组织变化会更明显.但由于20C
很明显就是脱碳,脱碳部分含碳量低,硬度应该比心部低,同时在金相显微镜下呈白色.你提供的信息完全符合脱碳的特征.
如果这两种材料不渗碳直接淬火处理,那么要是水冷其硬度会达到25---35HRC之间,如果油冷却那么会更低.如果采用强韧化处理890----930度水韧却,那么硬度还会适当高点.还有产品的厚度尺寸也左右
感应加热淬火的零件通常有两种预处理状态：正火与调质,对于零件基体强度有较高要求的场合采用调质处理,按材料强度高低确定检查硬度合格范围,金相组织可依照GB/T13320-2007《钢质模锻件金相组织评级
理想状态下采用8-12%水基淬火介质,这样适应42CrMo感应淬火条件.但是凭我的经验,42CrMo感应淬火想达到58HRC以上的硬度很难实现,一般大于54HRC可以完全做到.再问："采用8-12%水
一般的,用T8A碳素工具钢,做成花键轴,通过压力机,校正花键孔.适用于批量生产.如果是单件生产,可以做光轴,通过小径,试试.适用于孔的“椭圆”变形.
进行退火处理就可以降低硬度!再问：请讲一下热处理曲线再答：http://baike.baidu.com/view/182894.htm去学习吧
45#钢的淬透性一般,最多只能达到15mm,在材料的心部也就是材料的出厂状态.
淬裂是42CrMo常出现的现象.原因也很多.楼主的热处理工艺是怎样的?
等温淬火不用回火.回火温度应在400℃左右,保温按工件厚度计算,箱式电炉1mm/min左右,盐浴0.2mm/min左右.
楼上不地道哦,原则上是马上,越快越好.放置时间越长,出现淬火裂纹的可能性越大.特别是合金钢和高碳钢,因为残留奥氏体数量多,而这些残留的奥氏体在常温是不稳定,随着时间的过去,会逐渐的转换成马氏体,而要命
和渐开线齿轮一样,就差齿顶高和齿根系数,渐开线花键标准很多,有国标,英标,美标,德标,日标,参数都有区别.
分析了某低碳合金结构钢（20CrMnMoH）制的主传动主动齿轮渗碳淬火、高频退火后花键部位批量裂纹产生的原因,是由于渗碳淬火组织不良、高频退火工艺及锻坯组织控制不当造成.结果表明,严格控制锻坯质量、改
V代表调质,在德国标准里
20CrMo钢齿轮渗碳淬火低温回火后的齿面硬度的范围是HRC55～60.供参考.
42CrMo调质,HB228~255或者248~286,轴颈表面淬火,HRC≥54,装配部位表面淬火HRC≥45.进行低温回火,180~200℃.
忽略不计,虽然淬火后会变形,但是可以校直,你的担心是多余的但是对于高精度,小尺寸的零件收缩和膨胀还是要考虑进去的,
如果所用淬火油的搅拌良好（淬火烈度值H≈0.5）,心部硬度值在32~42HRC之间波动.
破坏性测量的话就是取截面进行硬度分析也可抽样检测非破坏性的话可以用x光透射检测