时效处理

如果需要硬度为HRC38是不可能的,只能是HV350,可以通过淬火来达到表面硬度的

时效处理：指合金工件经固溶处理,冷塑性变形或铸造,锻造后,在较高的温度放置或室温保持其性能,形状,尺寸随时间而变化的热处理工艺.若采用将工件加热到较高温度,并较短时间进行时效处理的时效处理工艺,称为人

铝合金零件经过时效处理便提高了硬度.通常用布氏硬度仪检验.铝合金零件的成型方式影响其初始硬度值.

这是材料在淬火后的一道工艺,可以使材料具有更高的强度.你的提问是否可以理解为用人工时效来代替自然时效,这一般看对材料有什么要求.与同一合金的自然时效状态比较,人工时效后有更高的强度和较低的塑性.

时效处理：指合金工件经固溶处理,冷塑性变形或铸造,锻造后,在较高的温度放置或室温保持其性能,形状,尺寸随时间而变化的热处理工艺.若采用将工件加热到较高温度,并较短时间进行时效处理的时效处理工艺,称为人

时效处理可以消除或减小淬火后的微观应力,防止变形及开裂,稳定工件的形状及尺寸,保持工件的几何精度,消除机械加工和铸造的内应力.

可以去除零部件内部的残余应力通过对零部件的时效处理,可以在毛坯阶段使零件内部的应力释放或相互抵消,以免在半精加工或精加工过程中零部件存在应力失衡而导致零件加工错误进而引起报废

1.2系铝合金属于高强度铝合金,一般用于军工、航空航天.所以一般不会要求2系的铝合金进行退火处理.2.你说的热处理工艺就是时效工艺,但是似乎2系的合金自然时效就可以了,也就是淬火以后放在车间内,不用管

加工硬化--金属在冷加工后,由于晶粒被压扁,拉长,晶格歪曲,晶粒破碎,使金属的塑性降低强度和硬度增高,把这种现象就加工硬化.意义：他是强化金属提高强度的方法之一,对纯金属以及不能用热处理方法强化的金属

6061的固溶处理温度是530,人工时效做成T6状态是板材16018小时,棒材以及80厚度以上的板材17518小时,再经过自然时效以后,那就要看前期的工艺怎么样,如果控制的比较好的话,中间合金是唯一的

时效处理是定型处理的一种方法.主要是通过不断的温变来释放材料的内应力,防止产生应力变形.为减小处理时间,现在一般通过在炉中不断加热,随炉冷如此变化的方法来实现,即所谓的定型处理.天然时效不需什么成本,

完全赞同一楼的回答.满分了

Artificialagingtreatmentgoogle翻译上来的,不知道对不对

我们的关键铸件要求人工时效以消除铸造及加工应力,材质：HT300,大致工艺步骤为：低温入炉,每小时提升100°,至550-600°,保温4-6小时,然后以每小时50°降低至200°,出炉空冷再问：那铸

铸件进行喷丸处理,清沙和使工件表面产生冷作硬化,并没有解决大型铸件的内应力与表面硬皮问题.不能代替退火或时效处理.

本质区别：钢的淬火与回火是过饱和固溶体的固溶强化,淬火后就有高硬度、高强度,但是脆性大,必须通过回火来损失一部分硬度或强度来提高塑性和韧性.这里面有相变发生.有色金属的固溶处理+时效是第二相强化.固溶

当然是切削之前啦,铸造后,要时效处理,就是什么变化的,说直白点,就是变形了.然后在切削.保证精度.假如先切削了,然后时效处理,那就保证不了精度了.什么材料都一样.

2219-T87板材焊接件焊后建议160℃-170℃,16小时.铝铜合金的人工时效处理温度185℃-195℃,12小时.如果自然时效则至少96小时,也就是不少于4天.

时效处理是一种去应力处理,分自然时效和人工时效两种:自然时效就是将工件放在室外等自然条件下.使工件内部应力自然释放:人工时效就是将工件通过一定的加温和冷却使工件内部的应力得到释放,组织稳定.二者相比,

铸件进行喷丸处理,清沙和使工件表面产生冷作硬化,并没有解决大型铸件的内应力与表面硬皮问题.不能代替退火或时效处理.