采用球化退火可以获得球墨铸铁-搜答案-百度作业网

球化剂的球化原理是球化剂消耗铁水中的S含量,当S含量降低到一定程度时析出的石墨就成球状；有人做过实验,不加球化剂,但是让S降低到很低的时候,析出的石墨就接近圆球形,即球墨；

球墨铸铁是在浇注时加入球化剂而形成的,仅用球化退火是不行的.

应该没这个概念吧我是做球墨铸铁管的,没听过这个东东只有球墨铸铁管,没听过球墨铸铁甲管

卷簧后的退火是为了释放残余应力,增加弹簧形状尺寸的稳定性.钢丝回火应该说的是油回火钢丝,是淬火后将脆性马氏体组织转变为韧性较好的回火索氏体的过程.

1、不需要热处理,就用铸态的做,只要QT450-10满足你这个支架的性能要求就行.铸态就是没有热处理的,直接是从砂箱里取出来的.下面是国标中QT450-10的性能：抗拉强度450MPa,屈服强度310

首先影响产品的石墨数量,其次影响珠光体含量.对球化等级影响不是很大.

球化反应控制的关键是镁的吸收率,温度高,反应激烈,时间短,镁烧损多,球化效果差；温度低,反应平稳,时间长,镁吸收率高,球化效果好.因此在保证足够浇注温度前提下,尽可能降低球化处理温度,控制1420～1

啥材料都不知道?铁、铝、铜、玻璃还是塑料

1.2系铝合金属于高强度铝合金,一般用于军工、航空航天.所以一般不会要求2系的铝合金进行退火处理.2.你说的热处理工艺就是时效工艺,但是似乎2系的合金自然时效就可以了,也就是淬火以后放在车间内,不用管

730-750保温4小时,随炉冷至650-670保温2小时,炉冷至常温

孕育提高铸件延伸率,一般不会对石墨求有影响

增加球化剂添加量,控制原铁和碳的含硫量,适当降碳,当然,前提是炉温要高,再问：为什么要降碳呢？还有珠光体和铁素体之间转变的温度？再答：降碳，1：降低成本，2能降低水中的含硫量，以利于球化，，3有利于铁

一样的,一般铁铸件分为灰铁铸件和球墨铸件.球墨铸铁件简称为球铁铸件.

不一样.球墨生铁指球墨铸铁用生铁,其石墨形态为球状,如Q10生铁.球墨铸铁指铸铁件分类中球墨铸铁件.

球化退火是使钢中碳化物球化而进行的退火工艺.将钢加热到Ac1以上20～30℃,保温一段时间,然后缓慢冷却,得到在铁素体基体上均匀分布的球状或颗粒状碳化物的组织.球化退火主要适用于共析钢和过共析钢,如碳

球化退火主要适用于共析钢和过共析钢,如碳素工具钢、合金工具钢、轴承钢等.这些钢经轧制、锻造后空冷,所得组织是片层状珠光体与网状渗碳体,这种组织硬而脆,不仅难以切削加工,且在以后淬火过程中也容易变形和开

1.对象不同：高温回火一般针对低中碳钢调质,作为热处理最后一道工序；球化退火一般针对高碳钢热处理中间工序,得到低硬度的球化组织便于后续机加工2.工艺不同：高温回火是对淬火马氏体的一种处理方式,其中的粒

和石墨化元素含量、铸件在型腔内的冷却速度关系较大.另外和铸件壁厚、铸型材料有关、与浇注温度有关.

冷加工指的是金属的切削加工.各种车床啊、铣床啊等的加工.一般容易加工硬化,残余应力大,容易开裂,就是失效.让金属在那个温度下再结晶退火,除去这种开裂倾向.就是再结晶退火了.

什么是球墨铸铁

球墨铸铁是通过球化和孕育处理得到球状石墨,有效地提高了铸铁的机械性能,特别是提高了塑性和韧性,从而得到比碳钢还高的强度.球墨铸铁是20世纪五十年代发展起来的一种高强度铸铁材料,其综合性能接近于钢,正是