钣金绘制折弯的圆管

在折弯变形过程中,折弯圆角内侧材料被压缩、外侧材料被拉伸,而保持原有长度的材料呈圆弧线分布（图中的虚线）.这个圆弧所在位置是钣的材料力学中性线,这就是用来计算展开长度的线.它不可能超过钣厚的几何形状的

这个不能直接折弯.SW中的钣金工具只能画出实际可以加工出来的东西.这个无法直接折弯.可以先在平板中冲出方孔,折弯后在方孔处焊接切成一半的管子.

展开尺寸按中心层计算,展开长度与折边上模R角有关,检查实际折边后的零件尺寸,是有规律的,再修改下展开下料尺寸,以后就按这经验展开就可以了.我平常是按工作经验推算,例；相交直角的二个外形尺寸1,二个外包

我有钣金的展开公式.PRO-E的精确展开.只改R角,能得出,铁,铝.铜的各板厚的精确精值.本人算了一个星期.测试过.准的很.比如普通冷轧钢板1.5厚20+20-2.5=37.5那么你想要20X20角铁

钣金加工折弯工艺及解决办法钣金加工只是对金属材料进行折弯、压铆、焊接等一系列处理的工艺.下面针对钣金加工中折弯工艺所遇到的问题和解决办法.问题一：折弯边不平直,尺寸不稳定原因：1、设计工艺没有安排压线

在Pro/E钣金模块中,计算折弯部分的展开长度公式是：DL＝(pi/2*Ri+y_factor*t)*a/90式中：DL板材的中性层长度Ri折弯内径y_factorY轴比例因子T板材厚度a折弯部分相对

首先要明确钣金的材料,冷轧板,铝板,不锈钢等等的折弯系数是不同的,2.0冷板为3.3,不锈钢为3.5.例如：冷板2.0展开尺寸=20+20-3.3=36.7再问：你好：能否给出具体不同材料的折弯系数计

先算出圆弧的周长,一般情况下每隔两毫米一刀,然后拿周长除于二就是多少刀,再拿角度除于刀数就是每一刀要折的度数.圆弧周长要是中性层的,要是直接算出外弧再减系数会不太准确

在Pro/E钣金模块中,计算折弯部分的展开长度公式是：DL＝(pi/2*Ri+y_factor*t)*a/90式中：DL板材的中性层长度Ri折弯内径y_factorY轴比例因子T板材厚度a折弯部分相对

一个个回答你：一、最好不要一次折,一般工厂准备的段差模不会有这么高,分两折也很好折的,没什么难度二、可以用折弯机折,先用30度的插深下模成型大角度,再垫两块2.0的板（垫出4.0的高度）用压平模拍平,

点：菜单——视图,在下拉里点选“草图”.让草图处于可视状态.钣金里的拆弯线,是以草图形式存在的.

不知所云你到底要问什么?我做过两年钣金设计.不选线你选个面折毛呢?再你到底要做什么东西?再问：线选了，你看不见，就是在画线的那个面上再绘制折弯~再答：用过钣金么？有这么折的么？先画个小平面，再折呗，画

1、有槽的情况也是可以折弯的,我看的你槽就是普通的槽2、如果不行,你可以先将其转折,再铺平开槽!

每次两个毫米.每刀的角度自己能算的,比如说你的料是100,折的角度是90度,那就是180度除以44刀（开头是折不的,这只是大概）,再90度去减这个除出来的,但是折圆弧的下模不按平常的规格,会用大点的槽

t3v=14损耗1.35内r2k因子=0.47t3v=25损耗0.3内r4k因子=0.43t3.5v=25损耗0.85内r3.5k因子=0.43t3.5v=41损耗0.4内r5k因子=0.32t4.5

长度=长度1+长度2+【3.14*（乘）夹角】/（除）180度*【内角半径+系数可选0.35——0.45*（乘）板厚】

我个人认为是折线没有到圆角的原因,因为钣金折弯是需要有圆角的,请修改折线试试~

图1:一看你图就知是我画过的了!  图2:给你一个手工算法吧, 科学算法(富士康),非90度时K‘因子的手工算法是：K’=K(90度时的因子)X折弯角/90度. 

前不久曾回答过折弯力计算,性质差不多.你所说常规折法无非就是在V型槽内完成自由折弯.目前折弯机生产厂家使用说明书上提供的折弯力计算公式大致有两种：P=650*S*S*L/V和P=1.42*σb*S*S

如果你们公司出了各工序的工艺图,折弯这一步的就很好看懂了；如果你是折弯新手,首先要注意以下几点：1、分清是第一视角还是第三视角,一般图框里有符号表示.第一视角一般是国内常用,按投影规律；第三视角是哪面