百度作业网锉刀淬火温度
来源：学生作业帮助网 编辑：作业帮 时间：2024/07/09 01:06:22
1)45#轴：840C淬＋500C回,29HRC左右,回火索氏体；2）60钢弹簧：850C淬＋380C回,42HRC左右,回火屈氏体；3）T12钢：800C淬＋200C回,62HRC左右,回火马氏体.
1、共析钢加热到A1线就开始转化成奥氏体了2、共析钢没有Accm线（Accm线是“过共析钢”中渗碳体转化为奥氏体的温度线）淬火时只要保证组织全部转化为奥氏体即可,所以共析钢加热温度只要超过A1线50-
温度过低,低于钢材的”奥氏体转化“温度,无法完成淬火,硬度无法提高温度过高,造成钢材晶粒过大,甚至过烧,影响机械性能,也会影响硬度不足.
钢材硬度达到HRC50,没有哪个钢制车刀能加工的动,怎么淬火也没用的.你可以尝试以下几种方法：1、改用硬质合金车刀,不需要热处理；2、将被加工钢材先
Cr12淬火温度:960°C、设备：井式炉淬油硬度60-65左右注：淬后硬度和你工件大小有关回火温度：回火建议分两次第一次580回后看一下硬度如果差不多了就原温再回一次不行的话就提温回；保温时长:时间
你好.高频淬火一般应用于小尺寸的杆件,在机械行业标准中推荐使用G48,即使用感应淬火,能达到的最硬值是48.采用感应淬火的时候,工艺范围是860-900℃.淬火后一定要进行回火,要达到HRC40左右,
对的,不一定温度越高硬度越高.在一定的温度内,随着加热温度的升高,会增加奥氏体的稳定性,提高淬硬性.对于过共系钢,加热温度增加,会有更多的碳化物溶入奥氏体中,增加奥氏体的稳定性和马氏体中的含碳量,故硬
有两种工艺,低淬低回【970度加热,180`200度回火】,高淬高回【1050度加热,淬油500`520度回火】
35CrMo钢淬火、回火的温度、时间由于加热不同都不相同,感应加热快速淬火温度930加热,400度回火硬度在HRC40加热时间在5~6秒钟回火20秒左右.
1、45钢小轴：淬火后进行调质处理,550～650℃高温回火后获得回火索氏体组织,硬度60HRC,工具钢在保持高硬度的条件下,回火主要是降低脆性,减小残余内应力.
在铁碳相图Ac3线以上30-50℃,应该是890-910℃!
淬火温度：800℃,油冷回火温度：200-250℃
淬火温度760－780,回火温度16－180,回火后硬度大于HRC60
GB/T699-1999标准规定的45钢推荐热处理制度为850℃正火、840℃淬火、600℃回火
淬火是将零件加热到相变温度(好像是800多度）以上,然后再放入水或油中迅速降温的过程.零件进入水或油之前的温度(比如1000度)就是淬火温度,一般也用出炉前的最高温度表示.
根据材料的化学成分选择,再根据合金含量的多少适当提高一些!
s45c淬火温度为820-860摄氏度,根据材料的大小及厚度进行保温5-30分钟,油冷.回火温度一般设定为200摄氏度,保温90分钟,需回火三次,以保证内部金相组织力的释放.
从原理上讲,钢材奥氏体化后淬火490°C和540°C的温度哪个温度强度大?这句话就不通.490°C和540°C的温度钢材不能奥氏体化.如果是钢材奥氏体化后淬火后在490°C和540°C的温度下回火哪个
正火的加热温度高可以消除过共析钢中的网状渗碳体,低了不行；若淬火也用相同温度,会使奥氏体晶粒粗化、氧化脱碳.淬火后得到粗针状马氏体,脆性增大易变形开裂,而且残余奥氏体增加,降低硬度和耐磨性；加热到Ac
除了贝氏体钢之外,所有的淬火钢都得回火,而且是必须及时回火,至于你问的淬火温度是多少,真的抱歉,不知道!因为不同的钢种、不同的化学成分、不同的用途淬火温度也不相同,因为你没有说你的弹簧钢到底是什么弹簧