请问二氧化碳气体保护焊,要想焊缝质量取得比较好的效果,应该注意些什么,怎么操作.

来源：学生作业帮编辑：百度作业网作业帮分类：综合作业时间：2024/08/16 12:33:42

一、在焊接黑色金属时,采用含有一定量脱氧剂的焊丝或采用带有脱氧剂成份的药芯焊丝,使脱氧剂在焊接过程中参与冶金反应进行脱氧,就可以消除co2气体氧化作用的影响.加之co2气体还能够分隔空气中氮对熔化金属的作用,更能促使焊缝金属获得良好的冶金质量.因此,co2目前除不适于焊接容易氧化的有色金属及其合金外,可以焊接碳钢和合金结构钢构件,甚至用来焊接不锈钢也取得了较好的效果.
二、气孔的产生主要是氢气孔的产生,氢气孔产生的原因主要是高温时有杂质和有害气体熔入熔池,在熔池凝固时来不及溢出而产生氢气孔,氢气孔的来源是多方面的,一是co2气体中含有水份.二是工件表面上的油、水、漆、绣等杂质.三是焊丝与焊道的角度不合理等.为克服氢气孔,我首先将co2气瓶倒立一段时间后打开阀门先将co2气体中的水份去除,在焊接前我尽可能的将工件上的油污、漆、水、铁锈等杂质清理干净,焊接时选用合理的焊接规范和焊接角度.如焊枪喷嘴与工件保持10mm左右,焊枪与焊件垂直方向形成10°—20°角,当焊接收尾时打开焊枪上的微动开关,焊枪不要立即离开焊缝,使之在熔池凝固前仍有保护气体流出等.通过采取对氢气防护措施后,使气孔大大的减少,从而减轻了渗漏油的现象.
三、改变co2气体保护焊焊缝成形,我主要是通过选择合适的电流、电压、电孤和焊丝外伸长度等工艺参数.通过调整焊接规范得出来的经验是：焊接电流在300a,电孤电压在30v时,看不到焊丝表端有熔滴存在,在送丝稳定时,焊接过程相对稳定,熔滴过渡频率高,声音清脆飞溅少,焊缝成形中间稍凸.为了降低焊缝余高,使焊缝两侧与母材更好的熔合,我把电压提高1伏,这时可见焊丝末端有比焊丝稍大的熔滴,熔滴过度的频率有一些降低,调整焊枪角度,焊接厚板时将焊丝作适当横向摆动,用减少作度和增加熔宽等手段来获取外形美观的焊道.

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