数控车床对刀和各个刀具之间的偏差计算问题

来源：学生作业帮编辑：百度作业网作业帮分类：综合作业时间：2024/07/13 16:59:38

数控车床对刀和各个刀具之间的偏差计算问题
许多书上只说对刀就是先车一个端面得出Z向坐标,再车一外圆得出X向当前坐标,再计算外圆的直径,做差后得出原点的坐标.那么假设用的刀具有多把,一,是不是每把都要对刀?二,不对刀的话怎么计算出其他刀具相对于该刀的偏移量?三,是不是每次试切必须都要从某一个基准点（如参考点）开始去试切?才能得出彼此两把刀间的偏差值?四,每把刀都对刀的话怎么让系统知道哪把刀是基准刀?
您是说用基准刀先把原点固定后,用非基准刀的刀尖一把一把靠近该原点,将每次显示的X Z 值进行存储后与原点的机床坐标进行比较得出差值?

一、是的
二、必须通过每把刀具的对刀才能确定差值
三、不用从基准点开始,
四、系统会自己判断
例如：你要把1号刀作为基准刀,那么你就用1号刀建立坐标系G54（1号刀具长度参数不要填,为0）,然后你的2号刀具也试切（当然Z方向不要切,是靠上,要是切了就把1号刀具的零点破坏了）,现在2号刀具走到工件坐标系零点的位置的坐标数值,与1号刀具的G54的差值填在2号刀具的长度补偿里,然后你以后用的时候只对1号刀具就可以了,其他的刀具不用对刀也可以用,前提是要以1号刀具为G54建立坐标系

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